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Descripción general del proceso de producción de accesorios para tuberías

10. 18, 2024

Proceso de producción de tes para tubos soldados.

1. Estampado de placas de acero

2. Soldadura lateral rectificada

3. Ranura de procesamiento de tratamiento térmico

4. Inspección de calidad del producto terminado.

5. Embalaje de producto calificado

6. Almacenamiento y transporte

Proceso de producción de tes para tubos sin costura.

1. Reinspección de materia prima

2. Materiales de corte

3. Prensado y conformado

4. Cabezal panorámico (afinación y modelado)

5. Tratamiento térmico

6. Ranura de procesamiento

7. Inspección del producto terminado

8. Tratamiento superficial

9. Marcado de pintura

10. Confirmación de datos

11. Embalaje

12. Almacenamiento y transporte

Flujo de proceso de codos de alta presión.

1. Selección de materiales

2. Entrada al horno (etapa de calentamiento del tratamiento térmico)

3. Tratamiento térmico (para garantizar el rendimiento del material)

4. Mecanizado

5. Inspección del producto terminado

6. Inspección de seguridad

7. Embalaje y transporte de productos calificados.

Flujo de proceso del codo trefilado.

1. Corte de tubos de acero

2. Conformación de mandril (extensión y conformación a través del molde)

3. Acabado

4. Tratamiento térmico

5. Ranura de procesamiento

6. Inspección de calidad del producto terminado.

7. Embalaje de productos calificados

8. Almacenamiento y transporte

Flujo de proceso de codo soldado.

1. Corte de tubos de acero

2. Estampado

3. Rectificado de bordes

4. Soldadura

5. Tratamiento térmico

6. Ranura de procesamiento

7. Control de calidad del producto terminado.

8. Embalaje de productos calificados

9. Almacenamiento y transporte

Importancia de los ensayos no destructivos en la producción de accesorios para tuberías

Las pruebas no destructivas se utilizan para identificar defectos que puedan ocurrir en los materiales o el procesamiento. Los requisitos de pruebas no destructivas especificados en diferentes normas son inconsistentes y los métodos comunes incluyen:

• Pruebas ultrasónicas

• Pruebas radiográficas

• Pruebas de partículas magnéticas

• Pruebas de penetrantes

Los fabricantes también agregarán pasos de prueba basados en estándares internos de control de calidad o requisitos del cliente para garantizar que el producto cumpla con los estándares. Las calificaciones de las pruebas deben determinarse en función de pedidos o estándares relevantes.

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Preguntas frecuentes

¿Qué certificaciones tienen sus productos?

Nuestros productos cumplen con estándares internacionales como ASTM, ANSI, JIS, DIN y GB. También contamos con varias certificaciones para garantizar la calidad y confiabilidad, incluida la ISO 9001.

¿Cómo puedo obtener algunas muestras?

Si lo necesita, le ofreceremos muestras gratis, pero se espera que los nuevos clientes paguen un cargo exprés.

¿A qué país ha suministrado sus productos?

Hemos suministrado a Tailandia, China, Taiwán, Vietnam, India, Sudáfrica, Sudán, Perú, Estados Unidos, Brasil, Trinidad y Tobago, Kuwait, Qatar, Sri Lanka, Pakistán, Rumania, Francia, España, Alemania, Bélgica, Ucrania, etc. (Las cifras aquí solo incluyen a nuestros clientes en los últimos 5 años).

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