Normas de conformación y proceso de producción de codos prensados ​​en caliente

1. Normas de conformado para codos de compresión en caliente

Los codos de compresión en caliente se utilizan comúnmente en accesorios para tuberías y se emplean ampliamente en industrias como la petrolera, la del gas natural, la química, la eléctrica, la construcción y la naval. Para garantizar la seguridad y la fiabilidad, generalmente se deben cumplir las siguientes normas:

Normas de fabricación

Normas nacionales (GB/T 12459, GB/T 13401)

Normas del Ministerio de la Industria Química (SH3408, SH3409)

Normas de la industria eléctrica (DL/T 695)

Normas del petróleo (SY/T 0510)

Normas internacionales: ASME B16.9, DIN 2605, JIS B2313, etc.

Normas de materiales

Acero al carbono: 20#, Q235, Q345, etc.

Acero aleado: 16Mn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, etc.

Acero inoxidable: 304, 316, 321, 904L, etc.

Requisitos de conformado y tolerancias dimensionales

El radio de curvatura (R) se especifica generalmente como 1D, 1.5D o 2.5D del diámetro de la tubería (D).

La ovalidad, la desviación del espesor de la pared y la holgura de la junta deben cumplir con las normas pertinentes. La calidad de la superficie debe estar libre de defectos como grietas, pliegues e inclusiones de escoria.

II. Proceso de producción de codos prensados en caliente

Los codos prensados en caliente utilizan principalmente procesos de calentamiento, moldeo y enfriamiento. El flujo básico es el siguiente:

Corte

Corte de secciones rectas de tubería de la longitud adecuada según el ángulo y las dimensiones del codo.

La precisión del corte influye directamente en el proceso de conformado posterior.

Calentamiento

Caliente las secciones de tubería cortadas a 800 °C–1000 °C para alcanzar un estado plástico.

Normalmente se utiliza un horno de inducción de frecuencia media o un horno de gas.

Moldeo (Prensado en caliente o Prensado)

Prensado: La sección de tubería calentada se coloca en un molde de conformado y se extruye en la forma del codo mediante una prensa o prensa hidráulica. Empujado: Mediante una máquina de empuje especializada, se aplica presión gradualmente entre un mandril y un molde exterior, forzando el material de la tubería a lo largo del molde hacia el interior del codo.

Durante el proceso de conformado, el metal se estira a lo largo de los arcos interior y exterior, y el espesor de la pared puede disminuir o aumentar, lo cual requiere control. Enfriamiento y enderezamiento

Después del conformado, permita un enfriamiento natural o controlado para evitar grietas y concentración de tensiones.

Utilice matrices de conformado o equipos de enderezamiento mecánico para asegurar el ángulo y la redondez del codo.

Tratamiento térmico

Para codos de acero aleado o codos con mayores requisitos, se requiere normalización, recocido o temple y revenido para mejorar la microestructura y las propiedades mecánicas.

Mecanizado y acabado

Mecanice los extremos para asegurar que la cara del extremo sea plana y que el ángulo de bisel cumpla con los requisitos de soldadura.

Inspeccione el espesor de la pared, el ángulo de curvatura y la desviación dimensional.

Inspección

Inspección de la apariencia: La superficie debe estar libre de defectos como grietas, pliegues y poros. Inspección Dimensional: Los ángulos, el espesor de pared, la redondez y la ovalidad deben cumplir con las normas.

Pruebas No Destructivas: Se realizan pruebas radiográficas y ultrasónicas para garantizar la ausencia de defectos internos.

De ser necesario, se realiza una prueba hidrostática o neumática para garantizar la resistencia a la presión.

Tratamiento y Protección de Superficies

Los codos de acero al carbono generalmente requieren un chorreado de arena para eliminar el óxido y posteriormente la aplicación de pintura antioxidante.

Los codos de acero inoxidable pueden decaparse y pasivarse para mejorar la resistencia a la corrosión. Ventajas de los Codos Prensados en Caliente

Ideales para la producción de codos de gran diámetro y paredes gruesas.

Moldeo uniforme, microestructura densa y excelentes propiedades mecánicas.

Ideales para la producción en masa con alta eficiencia.

Nuestros productos son aptos para condiciones de trabajo de alta temperatura, alta presión y corrosión.

Cangzhou Aosendic Pipe Fittings Manufacturing Co., Ltd. es un fabricante a gran escala especializado en la producción de codos, tes, reductores, codos y tapas. Cumplimos con las normas ASTM, ANSI, JIS, DIN, GB y otras, abarcando prácticamente todos los tipos de acero.

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