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05. 14, 2025
1. Introducción
Las bridas son componentes vitales en los sistemas de tuberías que actúan como bridas, bordes, nervaduras o collares para reforzar objetos, conectar otros objetos o proporcionar una ubicación de conexión. En el sistema de tuberías, las bridas son componentes indispensables para conectar tuberías, válvulas, bombas y otros equipos.
El tamaño de la brida es un parámetro clave que determina su tamaño, forma y compatibilidad con otros componentes. Estas dimensiones juegan un papel vital para garantizar el ajuste, la alineación y el sellado adecuados de varios sistemas y estructuras mecánicas. El dimensionamiento preciso de las bridas es fundamental para la integridad general, la seguridad y la eficiencia de los conjuntos mecánicos en una variedad de industrias en los Estados Unidos y en todo el mundo.
Comprender las dimensiones de las bridas es fundamental para los ingenieros, diseñadores y técnicos que trabajan con sistemas de tuberías. El conocimiento adecuado de estas dimensiones garantiza que se seleccione la brida adecuada para la aplicación específica, lo que da como resultado un funcionamiento confiable y seguro en una variedad de entornos industriales.
2. Normas y certificación de bridas
Las dimensiones de las bridas están estandarizadas para garantizar la consistencia y la intercambiabilidad entre diferentes fabricantes y aplicaciones. Las dimensiones de las bridas se rigen principalmente por dos normas:
Certificación A.ANSI (Instituto Nacional Americano de Normas):
Las bridas certificadas por ANSI se utilizan ampliamente en los Estados Unidos para proporcionar resistencia adicional a los sistemas mecánicos, estructuras y conjuntos. La norma ANSI B16.5 especifica los tamaños de bridas utilizados en los sistemas de tuberías. La norma cubre clasificaciones de presión y temperatura, materiales, dimensiones, tolerancias, marcado, pruebas y métodos para especificar aberturas para bridas de tuberías y accesorios de bridas.
Norma B.DIN EN1092:
Esta norma europea también se utiliza muy comúnmente y proporciona dimensiones de brida en unidades métricas. Cubre bridas circulares para tuberías, válvulas, accesorios y conexiones especificados en PN (presión nominal). La norma cubre bridas fabricadas con una variedad de materiales, incluidos acero, hierro fundido, aleaciones de cobre y aleaciones de aluminio.
Estas normas garantizan que las bridas producidas por diferentes empresas sean compatibles e intercambiables, lo que es fundamental para la industria global de tuberías.
3. Tipo de brida
Existen varios tipos de bridas, cada una con características dimensionales específicas:
A. Brida de grado ANSI:
Estas bridas se clasifican por clase de presión (por ejemplo, clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500) y sus tamaños varían según la clase y el tamaño nominal de la tubería. Las bridas de grado ANSI se utilizan ampliamente en las industrias de petróleo y gas, química y petroquímica.
B. Brida ciega:
Una brida sólida en forma de disco que se utiliza para cerrar el extremo de un sistema de tuberías. Las dimensiones de la brida ciega incluyen el diámetro exterior, el espesor y el patrón de los orificios de los pernos. Se utilizan para sellar los extremos de sistemas de tuberías o para pruebas de presión.
C. Brida deslizante:
Esta brida se desliza sobre la tubería y se suelda en su lugar. Las dimensiones de la brida deslizante incluyen el diámetro interior, el diámetro exterior y el tamaño del cubo. Son fáciles de alinear y se utilizan comúnmente en aplicaciones de baja presión.
D. Brida roscada:
Este tipo de brida también se denomina brida roscada, la cual tiene roscas internas y se puede atornillar directamente a un tubo roscado. Las dimensiones de una brida roscada incluyen el tamaño de la rosca, el diámetro exterior y el espesor. Normalmente se utilizan en sistemas de menor diámetro y menor presión.
IV. Dimensiones de la brida principal
Las dimensiones principales de la brida incluyen:
A.Diámetro exterior (O):
Diámetro total de la brida. Esta dimensión es fundamental para garantizar que la brida se ajuste correctamente al espacio disponible en el sistema de tuberías.
B. Diámetro del círculo del perno (W):
El diámetro del círculo que contiene los centros de los orificios de los pernos. Esta dimensión es fundamental para la alineación adecuada de la brida de acoplamiento.
C. Espesor de la brida (Tf):
El espesor de la brida en su punto más grueso. Esta dimensión afecta la resistencia de la brida y su capacidad para soportar presión.
D. Diámetro del orificio del perno (d):
El diámetro de cada orificio del perno. Esta dimensión debe coincidir con el tamaño del perno utilizado para la conexión.
E. Número de orificios para tornillos:
El número total de orificios para tornillos alrededor de la brida. Esto depende del tamaño de la brida y de la clasificación de presión.
5. Factores que afectan el tamaño de la brida
Varios factores influyen en el tamaño de la brida:
A. Tamaño nominal de la tubería (NPS):
El diseño de brida es adecuado para la identificación de tamaños estándar de tuberías. A medida que aumenta el NPS (estándar nacional estadounidense), generalmente también aumenta el tamaño de la brida.
B. Nivel de presión:
Las clasificaciones de presión más altas generalmente requieren bridas más grandes y más gruesas para soportar las fuerzas mayores. Por ejemplo, una brida de clase de 600 libras suele ser más grande que una brida de clase de 150 libras del mismo NPS.
Cangzhou Aosendik Pipe Fittings Manufacturing Co., Ltd. es un fabricante a gran escala especializado en la producción de codos, tes, reductores, codos y tapas de tuberías. Podemos implementar normas ASTM, ANSI, JIS, DIN, GB y otras, cubriendo básicamente todos los tipos de acero.
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