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Cuatro procesos de producción de tubos de acero sin costura

12. 26, 2025

Los tubos de acero sin costura se pueden clasificar en cuatro categorías según los diferentes procesos de fabricación: tubos de acero sin costura laminados en caliente, tubos de acero sin costura de expansión en caliente, tubos de acero sin costura estirados en frío y tubos de acero sin costura laminados en frío.

Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se producen perforando piezas de acero redondas en tubos en bruto con una punzadora y, posteriormente, laminándolos hasta alcanzar el diámetro exterior requerido en un laminador en caliente, formando así el tubo de acero sin costura laminado en caliente. Este proceso es sencillo y relativamente económico, pero la precisión dimensional no es alta. La tecnología de producción nacional permite producir tubos de acero sin costura laminados en caliente con diámetros exteriores que oscilan entre 60 mm y 600 mm.

Los tubos de acero sin costura de expansión en caliente se fabrican calentando piezas de acero sin costura o tubos de acero sin costura terminados a más de 1050 grados Celsius en un horno eléctrico y, posteriormente, expandiéndolos junto con un núcleo de aleación hasta alcanzar un diámetro exterior determinado. Los tubos de acero sin costura de expansión en caliente tienen paredes más delgadas, longitudes más cortas y diámetros exteriores mayores que las materias primas.

Los tubos de acero sin costura estirados en frío se forman estirando piezas brutas o tubos de acero sin costura terminados mediante herramientas de rectificado en una máquina de estirado en frío. Este proceso se realiza simultáneamente con el proceso de expansión y contracción en caliente. El tubo terminado estirado es más largo que la materia prima, con paredes más delgadas y un diámetro exterior menor. Este proceso de estirado no requiere calentamiento, se puede conformar a temperatura ambiente y permite un recocido secundario. En ocasiones, el recocido no es necesario.

Al igual que el estirado en frío, el laminado en frío también se realiza a temperatura ambiente, pero el laminador en frío difiere del laminador en frío. El estirado en frío utiliza moldes para el conformado, mientras que el laminado en frío utiliza herramientas de rectificado para un conformado gradual; por lo tanto, el laminado en frío es más lento que el estirado en frío.

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