Método de selección e instalación del codo de 45 grados

Al seleccionar un codo de 45°, se deben considerar los siguientes aspectos:

1. Selección del material

Los materiales deben seleccionarse según el escenario de aplicación:

Codos de acero al carbono: Adecuados para tuberías de presión general, como vapor, petróleo y gas.

Codos de acero inoxidable 304/316: Adecuados para entornos con altos requisitos de resistencia a la corrosión, como las industrias alimentaria, farmacéutica, química y de tratamiento de agua.

Codos de acero aleado: Se utilizan en aplicaciones de alta temperatura, alta presión y alta resistencia, como calderas de vapor y tuberías de calefacción.

Codos de PVC, PPR, PE y otros plásticos: Se utilizan para suministro de agua y drenaje, tuberías de decoración del hogar y sistemas de riego agrícola.

2. Adaptación del espesor de pared

El espesor de pared del codo debe coincidir con el espesor de pared de la tubería principal. Generalmente, debe seleccionarse de acuerdo con las normas de tubería, como las comúnmente utilizadas SCH40 y SCH80. No se deben utilizar codos con un espesor de pared inferior al de la tubería principal para evitar puntos débiles.

3. Selección del método de conexión

El principio para seleccionar el método de conexión se basa en el diámetro de la tubería, la presión nominal y los requisitos de mantenimiento:

Las conexiones soldadas (soldadura a tope o soldadura por encastre) son adecuadas para tuberías de alta temperatura, alta presión y gran diámetro, ofreciendo un excelente sellado.

Las conexiones roscadas son adecuadas para tuberías de diámetro pequeño y son fáciles de instalar y desmontar.

Las conexiones bridadas facilitan el desmontaje y el mantenimiento en las interfaces de equipos grandes.

Las conexiones por termofusión se utilizan principalmente para tuberías de PPR, PE y otras tuberías domésticas y de suministro de agua.

Principio general: Cuanto mayor sea el diámetro y la presión, más recomendable es utilizar conexiones soldadas o bridadas.

II. Método de instalación de codos de 45°

Preparación: Antes de la instalación, confirme que las especificaciones, el material y la presión nominal del codo coincidan con el diseño. Compruebe si presenta grietas, abolladuras o deformaciones. Los extremos de la soldadura deben limpiarse a fondo.

1. Pasos de instalación para soldadura

Primero, determine la posición de giro del codo de 45° para asegurar una dirección precisa.

Ensamble las uniones y fíjelas con abrazaderas. La desalineación debe controlarse generalmente dentro del 10 % del espesor de la pared o sin exceder 1 mm.

Realice una soldadura por puntos para el posicionamiento. Tras confirmar que la dirección es correcta, proceda con la soldadura formal.

Suelde en capas para evitar defectos de soldadura como inclusiones de escoria y porosidad.

Después de soldar, realice pruebas de presión o pruebas no destructivas según sea necesario.

2. Precauciones para la instalación de conexiones roscadas, bridadas y termofusibles

Las conexiones roscadas deben envolverse con cinta de teflón o sellador. Apriete, pero no en exceso, para evitar grietas.

Para las conexiones bridadas, la junta debe estar centrada y los pernos deben apretarse uniformemente en secuencia diagonal.

La temperatura de instalación del termofusible generalmente está entre 250 y 260 °C. Después del calentamiento, insértelo hasta la profundidad indicada. No gire antes de que se enfríe.

III. Precauciones durante la instalación

Minimice el número de codos para reducir la resistencia de la tubería y el consumo de energía.

Si es necesario, utilice dos codos de 45° en lugar de uno de 90° para mitigar el impacto del fluido.

Se deben instalar soportes fijos o dispositivos de empuje cerca de los codos para evitar la concentración de tensiones.

La distancia entre el soporte y el codo generalmente debe ser superior al doble del diámetro de la tubería.

Se debe purgar el aire de la tubería antes de realizar la prueba de presión.

IV. Aplicaciones típicas de los codos de 45°

Los codos de 45° se utilizan normalmente en tuberías con cambios de dirección mínimos donde se desea una pérdida de presión mínima. Se encuentran comúnmente en salidas de bombas, sistemas de tratamiento de agua, sistemas de suministro de agua contra incendios, tuberías de productos químicos y esquinas en tuberías residenciales de plomería y electricidad. Cangzhou Aosendike Pipe Fittings Manufacturing Co., Ltd. es un fabricante a gran escala especializado en codos, tes, reductores y tapas para tuberías. Fabricamos según las normas ASTM, ANSI, JIS, DIN, GB y otras, abarcando prácticamente todo tipo de acero.

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