Ventajas y desventajas de las bridas deslizantes

Las bridas deslizantes son un tipo común de brida. Durante la instalación, la tubería se inserta en el orificio interior de la brida y se fija con una soldadura de filete. Gracias a su estructura simple y precio relativamente bajo, se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías de baja presión. A continuación, se resumen las principales ventajas y desventajas de las bridas deslizantes:

Ventajas

Fácil instalación

La tubería se inserta en el orificio interior de la brida, se posiciona y se suelda por ambos lados. Esta operación es más sencilla que una brida soldada a tope y requiere menos precisión de soldadura.

Menor costo

Los requisitos de material y procesamiento son menores que los de una brida soldada a tope, lo que la hace adecuada para uso a gran escala y, en general, más económica.

Requisitos de superficie del extremo de la tubería más bajos

Simplemente aplana el extremo de la tubería, eliminando la necesidad del biselado riguroso requerido para las bridas soldadas a tope. Amplia gama de aplicaciones

Comúnmente utilizado en sistemas de tuberías de baja presión, media y baja temperatura, apto para transportar fluidos como agua, vapor, aire comprimido y petróleo y gas a baja presión.

Fácil mantenimiento y sustitución

Desmontaje y montaje más sencillos para la modificación o el mantenimiento de la tubería, lo que reduce la complejidad de la instalación. Desventajas:

Baja resistencia y rigidez

Al tratarse únicamente de una conexión soldada en ángulo, su capacidad de carga y resistencia a la tracción son inferiores a las de las bridas soldadas a tope, y su capacidad de soporte de presión es limitada.

Concentración de tensiones de soldadura: Las soldaduras se encuentran en el interior y el exterior, lo que puede causar fácilmente concentración de tensiones al someterse a tensión. No es adecuado para entornos con alta tensión, vibraciones intensas o fluidos peligrosos.

Resistencia a la corrosión ligeramente deficiente: El diámetro interior de la brida es ligeramente mayor que el diámetro de la tubería, lo que crea un espacio entre el extremo de la tubería y la brida, que puede atrapar fluidos y causar corrosión por grietas. No apto para alta presión y temperatura: Su presión nominal de operación general es PN 1,6 MPa o inferior (o Clase 150 o Clase 300). Su uso en entornos con alta temperatura, alta presión o medios inflamables y tóxicos supone un mayor riesgo.

Baja fiabilidad de sellado: En comparación con las bridas para soldadura a tope o de encastre, su rendimiento de sellado es ligeramente inferior, lo que las hace inadecuadas para aplicaciones que requieren un rendimiento de sellado extremadamente alto.

Resumen:

Las bridas deslizantes ofrecen ventajas como su fácil instalación y bajo coste. Se utilizan habitualmente en sistemas de tuberías no críticos de baja presión (como tratamiento de agua, HVAC y tuberías industriales en general). Sin embargo, en entornos con alta presión, alta temperatura, corrosión severa o requisitos de seguridad extremadamente altos, se suelen utilizar bridas para soldadura a tope o de encastre.

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